造成煤气发生炉热运转的原因及处理方法
(1)饱和温度小于正常值或波动大,时间长,或燃烧层过薄。
(2)灰层长时间高出正常值,除灰不及时,煤气发生炉,没有按时透炉,均衡松紧度和总层高度**出正常范围。
热运转处理办法
(1)根据实际情况,加强操作力度,适当提高饱和温度,但不能**过4℃。
(2)适当加料,除灰,透炉。使总层达到800-1100mm,重新培养火层及还原层干馏层及干燥层。
(3)根据窑炉温度,酌情减小风量。
煤气发生炉热运转现象及危害:
(1)煤气出口温度过高,**出了规定范围。
(2)开启探火孔观察,炉内料层表面一片火光,煤气发生炉,出现局部冒火,烧穿现象。
(3)从探火孔出来的煤气着火,煤气中的co含量偏低,煤气质量变差。
(4)灰层增大速度大,灰中含残炭量不稳定,有较多随灰渣排出。
(5)往煤气炉内插钎子时,哪个牌子煤气发生炉好,感到料层发粘。
煤气发生炉热运转的危害
(1)灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,哪里卖煤气发生炉,还原不充分,二氧化碳含量增多。
(2)氧化层温度过高,**过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。
(3)由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。
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