两段式煤气发生炉的安全操作流程
A、 各运动部件冷态实验正常。检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油。灰盘旋转正常;转动方向是否正确。风机启动、停止正常;转向是否正确。自动上煤系统:料斗加料、上升、落料、下降正常。检查各部位螺栓是否拧紧,系统无泄漏。检查钟罩行程、密封是否合格。检查各阀门开关灵活、无故障。
B、各仪表显示正常。反映灵敏、准确。
C、各水封水位正常;水套注满水,水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。
D、蒸汽系统循环正常。自动泄压装置正常无堵塞。蒸汽管路畅通,打开蒸汽放散阀。
E、铺炉用粒度为30~70毫米的炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左右,并摊平。
两段式煤气发生炉的分类
两段式热脱焦油煤气站工艺流程:上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被较化,哪里卖两段式煤气发生炉,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,两段式煤气发生炉厂家,通过煤气输送管道送入加热炉。
两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气,上段煤气先进I级电捕焦油器,两段式煤气发生炉,脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90-150℃之间,再进入间接冷却器,在间接冷却器内煤气被冷却至35-45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。继而进入余热换热器,在给煤气降温的同时回收煤气显热,煤气温度降至200-230℃左右;再进入风冷器冷却,温度降至65-80℃。通过间接冷却器,被循环冷却水间接冷却至35-45℃。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕经轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压机加压,通过煤气管道输送使用。